AI大模型、云計算、數據中心產(chǎn)業(yè)全面爆發(fā),算力,已經(jīng)成為數字經(jīng)濟的核心生產(chǎn)力。作為算力基礎設施的核心載體,服務(wù)器硬件的產(chǎn)能、品質(zhì)、交付效率,直接決定數據中心建設節奏與企業(yè)數字化落地速度。
面臨前所未有的生產(chǎn)難題:
產(chǎn)品迭代極速:CPU、內存、硬盤(pán)配置每月更新,傳統固定產(chǎn)線(xiàn)改造周期長(cháng)、改造成本居高不下;
工藝精度嚴苛:內存插裝、散熱器裝配、硅脂涂抹等工藝要求,超高精度,人工裝配極易出現偏差,埋下設備運行隱患;
訂單模式多元:批量標準化整機+小批量定制化機型并行生產(chǎn),剛性產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法兼顧柔性換產(chǎn)與高效量產(chǎn);
人工痛點(diǎn)突出:精密工位人工疲勞誤差大、靜電防護難、特種工序存在人身安全風(fēng)險,人力成本逐年攀升。
面對行業(yè)痛點(diǎn),新松公司深度吃透服務(wù)器整機、工業(yè)軟件平臺與數字化整線(xiàn)集成能力,已經(jīng)落地多套定制化、自動(dòng)化、數字化、智能化成熟生產(chǎn)線(xiàn)解決方案,既有完整交鑰匙產(chǎn)線(xiàn),也有獨立功能專(zhuān)機,幫助客戶(hù)解決裝配、轉運、檢測、上下機柜等生產(chǎn)難題。

已落地標桿項目,真實(shí)解決生產(chǎn)難點(diǎn)
AI服務(wù)器自動(dòng)化裝配線(xiàn)
覆蓋標準AI服務(wù)器整機裝配、鎖附、檢測、流轉全流程。搭載視覺(jué)定位、力控裝配、在線(xiàn)防錯檢測系統,支持多機型柔性混線(xiàn)生產(chǎn);
打通 MES 數據接口,實(shí)現生產(chǎn)全流程追溯,大幅提升整機裝配一致性,適配服務(wù)器批量總裝產(chǎn)線(xiàn)建設。

OAM算力模塊全自動(dòng)化裝配線(xiàn)
針對開(kāi)放加速模組精密裝配場(chǎng)景,覆蓋殼體上料、PCBA 定位、連接器插接、精密鎖附、視覺(jué)檢測、掃碼追溯、成品下料全流程。
搭載視覺(jué)引導+六維力控柔性裝配,自適應微小插接公差,有效規避硬插損傷;
支持多款 OAM 模塊混線(xiàn)生產(chǎn),快速切換工藝配方,適配算力模組快速迭代節奏。全線(xiàn) ESD 防靜電設計,滿(mǎn)足潔凈車(chē)間生產(chǎn)規范。

AI服務(wù)器全自動(dòng)化設備裝配站
模塊化單機工作站方案,無(wú)需整線(xiàn)大規模投入。適合研發(fā)試制、小批量柔性生產(chǎn)、數據中心運維,舊廠(chǎng)房分步改造場(chǎng)景,可獨立運行,降低客戶(hù)前期自動(dòng)化投入門(mén)檻。

超節點(diǎn)上下機柜自動(dòng)化設備
解決數據機柜服務(wù)器的更換、上架、下架轉運難題。自動(dòng)完成服務(wù)器抓取、姿態(tài)調整、精準進(jìn)出機柜,解決搬運難題,降低產(chǎn)品磕碰風(fēng)險,提升機房預裝、整機組裝自動(dòng)化水平,打通 “裝配 — 入柜” 最后一環(huán)。

多品類(lèi)覆蓋,分層交付適配不同企業(yè)需求
新松服務(wù)器自動(dòng)化裝檢方案可面向多類(lèi)型算力硬件提供定制化開(kāi)發(fā):

01.服務(wù)器智慧工廠(chǎng)整體規劃與實(shí)施
整合智能倉儲、智能物流、智能組裝、老化測試、成品包裝、液冷測試,智能實(shí)現車(chē)間物料自動(dòng)化流轉、生產(chǎn)數據全流程可追溯,建設完整算力硬件智慧工廠(chǎng)。
智能倉儲與AGV/AMR物流聯(lián)動(dòng),實(shí)現物料自動(dòng)配送;
生產(chǎn)執行系統(MES)全面管控,數據實(shí)時(shí)采集與追溯;
數字孿生全景可視,預測運維實(shí)現異常極速響應。
02.產(chǎn)線(xiàn)級規劃實(shí)施
服務(wù)器組裝-測試-包裝一體化產(chǎn)線(xiàn)整體設計、集成、交付,打通零部件投入到成品出庫完整生產(chǎn)流程。
根據產(chǎn)品工藝與節拍需求,模塊化、柔性化設計產(chǎn)線(xiàn)布局;
集成自動(dòng)化設備、檢測設備與信息化系統;
實(shí)現高效、穩定、柔性的規?;a(chǎn)。
03.現有產(chǎn)線(xiàn)單站升級改造
很多企業(yè)已有廠(chǎng)房與設備,全部重建成本高、停產(chǎn)損失大。新松可針對現有產(chǎn)線(xiàn)薄弱工位做局部自動(dòng)化升級改造,用最小改動(dòng)提升生產(chǎn)能力,保護客戶(hù)原有設備投資。
精準識別瓶頸工位,提供單站或局部自動(dòng)化升級改造方案;
兼容原有設備與工藝,平滑對接;
投入小、見(jiàn)效快,提升產(chǎn)能與品質(zhì)。
四大核心優(yōu)勢,看懂新松服務(wù)器自動(dòng)化硬實(shí)力
懂工藝:高精度裝配制造規范
服務(wù)器、算力模塊屬于高價(jià)值精密硬件,新松結合工業(yè)機器人、3D 視覺(jué)、力控技術(shù),適配服務(wù)器行業(yè)高精度裝配制造要求,穩定產(chǎn)品良率。
夠柔性:應對產(chǎn)品快速迭代
模塊化、柔性化的設計理念,支持機型快速切換,快速部署。兼顧小批量,多品種生產(chǎn)。
全鏈路:打通倉儲-生產(chǎn)-測試-包裝
方案覆蓋倉儲、AGV、自動(dòng)化組裝、老化測試、成品包裝、液冷測試、MES全鏈條。
更靈活:新建、改造雙向可選
基于客戶(hù)訴求,新松可提供智慧工廠(chǎng)、整條產(chǎn)線(xiàn)、單站等多類(lèi)靈活方案??蛻?hù)可選擇適合自己的建設路徑,不用一次性承擔高額投入。
從單一線(xiàn)束裝配工作站,到萬(wàn)級產(chǎn)能黑燈工廠(chǎng);從低成本老舊產(chǎn)線(xiàn)技改,到全新整線(xiàn)交鑰匙工程,新松公司始終立足算力制造一線(xiàn),以國產(chǎn)自主機器人技術(shù),破解服務(wù)器制造精度、效率、柔性、成本四大難題。
如果您的產(chǎn)線(xiàn)面臨換產(chǎn)慢、裝配良率低、數據無(wú)法溯源、技改預算有限等難題,歡迎聯(lián)系我們。
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