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依托極速落地、極簡(jiǎn)操作、穩定可控、全域靈活的核心優(yōu)勢，新松公司全自研柔性智能制造平臺重磅發(fā)布。

該平臺可廣泛應用于汽車(chē)零部件、具身機器人、服務(wù)器、新能源、3C 電子等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。融合機器人仿真、離線(xiàn)編程、一體化控制、模塊化、智能化數據管理等技術(shù)，新一代柔性智能制造平臺，助力打造解放人力、極速投產(chǎn)、快速回本的智能化柔性設備。

標準化平臺化，重塑產(chǎn)線(xiàn)交付邏輯

新松全自研柔性智能制造平臺，采用標準化電氣、機械、通信三位一體接口架構，實(shí)現功能模塊即插即用、工藝快速切換、產(chǎn)線(xiàn)快速落地。

可實(shí)現2小時(shí)完成全流程仿真建模與程序離線(xiàn)生成，現場(chǎng)在線(xiàn)調試僅需10分鐘，新工藝可實(shí)現當日投產(chǎn)，拖拽式工藝流編輯，操作者無(wú)需專(zhuān)業(yè)背景即可勝任，內置設備工藝庫拿來(lái)即用，降低使用門(mén)檻。

設備搭載視覺(jué)定位、擰緊、涂膠、搬運等功能模塊，重復定位精度可達±0.03mm，一套設備從容適配多類(lèi)生產(chǎn)場(chǎng)景。

自研控制平臺統一調度機器人、擰緊系統、涂膠系統等外部設備，告別多軟件切換調試，自帶信息管理系統，覆蓋報警分析、數據存儲，并與車(chē)間MES無(wú)縫對接，數據全程貫通；內置AI智能問(wèn)答，提供設備運維預測指導，具備擰緊異常攔截、良率與參數優(yōu)化能力，系統支持持續迭代升級。

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快、易、穩、活，構建柔性生產(chǎn)新標桿

平臺以快、易、穩、活四大核心技術(shù)特質(zhì)為核心，從交付效率、操作門(mén)檻、運行穩定性、場(chǎng)景適配性四個(gè)維度，全面解決傳統柔性產(chǎn)線(xiàn)痛點(diǎn)。

快速導入：依托機器人離線(xiàn)編程與仿真技術(shù)，將傳統數日的現場(chǎng)調試壓縮至10分鐘在線(xiàn)調試，產(chǎn)線(xiàn)落地立等可用。

簡(jiǎn)單易用：拖拽式工藝流編輯，普通操作者即可修改參數，徹底拉低使用門(mén)檻；內置設備工藝庫，拿來(lái)即用、無(wú)需從零搭建。

一體控制：自研控制平臺將機器人、擰緊、涂膠等外部設備統一集成，告別多軟件來(lái)回調試；自帶信息管理系統，覆蓋報警、數據存儲與分析，并與車(chē)間MES無(wú)縫對接，數據全程貫通。

模塊靈活：各類(lèi)外設通過(guò)機、電、軟三個(gè)維度快速組合與靈活更換，從容適配不同應用場(chǎng)景。

新松全品類(lèi)機器人矩陣，全域硬件集成

新松柔性智能制造平臺搭載新松全系自主研發(fā)機器人硬件矩陣，硬件配置全覆蓋、兼容性強、穩定性高，可根據場(chǎng)景自由選配組合，構建多元化柔性生產(chǎn)單元。

01機器人本體矩陣

全面兼容新松協(xié)作機器人、SCARA機器人、六軸、復合機器人等品類(lèi)，可適配輕型精密裝配、高速分揀、搬運作業(yè)等不同工況場(chǎng)景。

02末端執行工具

適配多元化工藝末端工具，包含智能夾爪、高精度擰緊模組、自動(dòng)涂膠模組、高清智能相機視覺(jué)定位模組等，覆蓋絕大多數精密制造工序。

03標準化硬件架構

整機采用標準化電氣接口、機械安裝接口、通信協(xié)議接口，硬件拓展性極強，支持后續工藝模塊升級、設備功能迭代，保障設備長(cháng)期使用價(jià)值。

全棧自研架構軟件，智能化全流程管控

平臺搭載新松全自研智能控制軟件系統，覆蓋工藝配置、生產(chǎn)監控、數據追溯、智能運維、異常管理、數據分析全場(chǎng)景，實(shí)現設備自動(dòng)化、生產(chǎn)數字化、運維智能化三位一體。

01、工藝可視化配置系統

支持拖拽式工藝編輯、參數可視化配置、工藝模板保存與復用，配套標準化工藝教學(xué)視頻，降低工藝調試難度。

02、實(shí)時(shí)生產(chǎn)監控系統

實(shí)時(shí)展示設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)節拍、工序進(jìn)度、在線(xiàn)產(chǎn)能，實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)可視化管控。

03、全流程生產(chǎn)追溯系統

記錄每批次產(chǎn)品工藝參數、生產(chǎn)數據、設備運行數據，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程可查、可溯、可追責，滿(mǎn)足高端制造業(yè)品質(zhì)管控要求。

04、AI智能運維助手

內置AI智能問(wèn)答系統，提供設備操作指導、故障答疑、運維預判，智能識別設備潛在故障，提前預警規避停機風(fēng)險。

05、異常智能處理系統

自動(dòng)捕捉生產(chǎn)異常、設備故障、工藝偏差，實(shí)現擰緊異常、裝配異常智能攔截，實(shí)時(shí)推送異常報告，保障生產(chǎn)良率。

06、權限與安全管理系統

分級用戶(hù)管理體系，區分操作、調試、管理權限，保障設備運行安全與工藝數據安全。

07、擰緊PDM數據分析系統

針對精密擰緊工藝，實(shí)現擰緊數據統計、參數分析、良率復盤(pán)、工藝優(yōu)化，為精密裝配生產(chǎn)提供數據支撐。